金凤区关于飞剪机首要件制作工艺技能要求
1.飞剪机箱体采用Q235A钢板焊接部件，根据YB/T036.11-92技能要求，箱体采用连续焊接和裂缝焊接，焊缝高度为7-30毫米。箱体焊接后，热处理，去除内应力，然后加工。每个箱体设备配有镗孔和相关孔，以确保同心平行0.02毫米。
斜齿轮组，选用20Gr2Ni4A锻件毛坯，工件初加工后对HB210-230进行超声探伤和调质处理，半精加工后对深层2-4mm的渗碳淬火处理，齿面硬度HRC56-62.齿面精磨后进行磁粉探伤，不得有裂纹。
3.旋转轴，选用42CrMoA锻件，对合作面进行磨削处理，如退火、淬火、调质等，以保证同轴度与圆度等合作精度，各轴、齿轮、轴承热装后与箱体设备进行热装。
设备技能要求
所有零件都需要在设备前进行检查、清洁和满足图纸要求。设备空载试运行1小时后，轴承温度不超过60，齿轮工作面接触面高度方向大于70%，长度方向大于50%，齿轮保证齿侧间隙0.105。每个箱体的结合面没有漏油现象，所以调整导板的伸出方向，保证；切割轧件头部时，可以顺利将切割的头部导入流槽，使切割的头部轧件顺利导入转辙器的导槽。切割尾端时，可以顺利导入切割尾端的流槽。
光滑
剪切机内齿轮和轴承均采用稀油循环平稳，由外部稀油站供应。
减速器选用油池光滑。
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金凤区液压剪怎么维修保养？ [2023-07-14]
保持液压切割的清洁度:液压剪刀需要保持清洁，特别是在切割过程中，切割材料容易产生金属屑和灰尘。如果不及时清洗，会影响设备的使用寿命和切割质量。因此，液压剪刀的表面和内部应定期清洗，以确保设备的清洗。液压切割液压系统定期检查液压切割液压系统是液压切割的关键部件，需要定期检查油路是否畅通，油压是否正常。如果发现问题，应及时处理，以确保液压切割的正常运行。定期更换刀口刀片是液压切割的易损件之一，需定期更
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金凤区关于液压剪的操作流程 [2023-07-14]
1.准备工作在使用液压剪刀之前，我们需要做好准备。首先，检查液压剪刀的所有部分是否正常工作。检查液压站的油路是否通畅，油压是否正常；检查液压剪刀的上下刀座是否调整到合适的位置，夹紧切割材料。同时，检查液压剪刀的电气系统是否正常工作，切割刃是否损坏过多。2.调节参数切割前，需要根据切割材料的性质和要求调整相应的参数值。例如，需要设置不同的参数，如油缸面积、油缸行程、切割视角等。根据不同厚度的材料。此
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金凤区关于液压剪的工作原理 [2023-07-14]
液压剪的工作原理：液压剪刀通常有一个铝合金外壳，其刃口由热轧钢锻造而成。热轧合金钢通常由活塞和活塞摆杆制成。液压剪刀主要用于切割块状金属和塑料等材料。一般来说，它们被用来切割汽车和其他交通工具来拯救被困乘客。液压剪刀和液压扩张器一样，也可以通过汽油驱动机构增加动力。救生颚系统可以由电力、气体或液压驱动。
